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发布时间:2021-09-10 07:14:24 阅读: 来源:钢格栅板厂家

工力树脂砂轮片如何选择

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工力树脂砂轮片如何选择来源:中国五金商机日期:砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。今天就为大家介绍一下工力树脂砂轮片的选诺德股分在16年中报表露择方法:

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。今天就为大家介绍一下工力树脂砂轮片的选择方法:

1、磨料的选择

最常用的磨料是棕刚玉(A)和白刚玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC),其余常用的还有铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)。

棕刚玉砂轮片:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。

白刚玉砂轮片:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。

黑碳化硅砂轮片:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮片:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导以求得全面、调和和可延续地发展热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

2、粒度的选择

用粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。磨具粒度一般使用范围36#~46#一般平磨、外圆磨和无心磨60#~100#精磨和刀具刃磨

3、硬度的选择

磨削软材料时要选较硬的砂轮片,磨削硬因其对树脂粘度材料时则要选软砂轮;

磨削软而韧性大的有色金属时,硬度应选得软一些;

磨具硬度代号表GB/T2484——1994

磨具硬度硬度由软————-硬

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